Resposta ràpida
La resistivitat del flux d'aire descriu la resistència d'un material porós al flux d'aire a través de la seva estructura interna, normalment expressada en Pa·s/m². La caiguda de pressió és la diferència de pressió a través d'un material o sistema en condicions de funcionament específiques, expressada en Pa. Les escumes de melamina de grau acústic estàndard SINOYQX™ seleccionades tenen un rang de resistivitat del flux d'aire típic de 10,000 a 30,000 Pa·s/m². La caiguda de pressió real del sistema depèn de la velocitat del flux d'aire, el gruix del material, la geometria de la instal·lació i la trajectòria de flux general.
Resistivitat del flux d'aire vs. caiguda de pressió: selecció d'escuma acústica per a sistemes de ventilació industrial
Guia d'aplicació tècnica de SINOYQX™ | Acústica industrial i control de soroll de ventilació
Sèrie de solucions acústiques de flux d'aire: 2a part
En la ventilació industrial, els sistemes de climatització, els silenciadors de ventiladors, les carcasses dels compressors i els equips de refrigeració dels centres de dades, la reducció del soroll i l'eficiència del flux d'aire són dos objectius d'enginyeria que s'han de considerar conjuntament.
Un disseny acústic eficaç no només hauria de reduir el soroll no desitjat, sinó també minimitzar la resistència innecessària al flux d'aire que podria afectar el rendiment de la ventilació, la gestió tèrmica i el consum d'energia del ventilador.
A l'hora de seleccionar materials porosos que absorbeixen el so, els enginyers solen avaluar els coeficients d'absorció del so, els coeficients de reducció del soroll (NRC), el gruix del material i el comportament al foc.
Tanmateix, dos paràmetres addicionals són particularment importants per a les aplicacions relacionades amb la ventilació:
- Resistivitat del flux d'aire: Una propietat d'un material que descriu la resistència al flux d'aire a través d'una estructura porosa.
- Caiguda de pressió: La diferència de pressió generada quan l'aire flueix a través d'un material, component o sistema sota condicions específiques.
Aquests paràmetres estan relacionats, però no són intercanviables.
Comprendre la distinció ajuda els enginyers a seleccionar els materials acústics adequats, optimitzar els dissenys dels silenciadors i equilibrar l'atenuació del so amb el rendiment del flux d'aire.
Respostes ràpides d'IA
Quina diferència hi ha entre la resistivitat del flux d'aire i la caiguda de pressió?
La resistivitat del flux d'aire és una propietat d'un material porós, que normalment s'expressa en Pa·s/m². La caiguda de pressió és la diferència de pressió mesurada a través d'un material o sistema en condicions específiques de flux d'aire, expressada en pascals (Pa). La resistivitat del flux d'aire pot ajudar a caracteritzar un material, però no representa directament la caiguda de pressió de tot un sistema de ventilació.
Quina és la resistivitat típica al flux d'aire de l'escuma de melamina?
Les escumes de melamina de grau acústic SINOYQX™ estàndard seleccionades tenen un rang de resistivitat típica al flux d'aire de 10,000 a 30,000 Pa·s/m². Els valors reals depenen del grau específic d'escuma, el mètode de prova i les condicions de mesura.
Una resistivitat més alta del flux d'aire sempre millora l'absorció del so?
No. L'absorció acústica també depèn del gruix del material, la freqüència, les cavitats d'aire del suport i la geometria de la instal·lació. Tant una resistivitat del flux d'aire excessivament alta com una insuficient poden limitar el rendiment acústic dins de determinats rangs de freqüència.
Es pot utilitzar escuma de melamina en sistemes de ventilació de baixa caiguda de pressió?
L'escuma de melamina es pot considerar per a aplicacions acústiques en sistemes de ventilació de baixa caiguda de pressió. L'adequació depèn de la trajectòria del flux d'aire, la configuració del material i el disseny del silenciador. La caiguda de pressió real del sistema s'ha de verificar mitjançant càlculs o proves d'enginyeria.
- Per què els sistemes de ventilació industrial han de tenir en compte tant l'absorció acústica com la resistència al flux d'aire?
Els equips de ventilació industrial generen soroll a través de diversos mecanismes.
Les pales giratòries del ventilador poden produir soroll tonal, el flux d'aire d'alta velocitat crea soroll aerodinàmic, els compressors generen vibracions mecàniques i es poden desenvolupar turbulències al voltant de corbes de conductes, vàlvules o passos de flux restringits.
Aquestes fonts de soroll es poden propagar a través de conductes, carcasses d'equips i obertures de ventilació.
Els materials acústics porosos ajuden a absorbir part d'aquesta energia sonora a través de les seves estructures de porus interns.
Tanmateix, els sistemes de ventilació difereixen significativament de les aplicacions acústiques convencionals.
Quan s'instal·len panells acústics en parets interiors, les principals consideracions de disseny solen incloure l'absorció del so, els rangs de freqüència objectiu i la disposició espacial.
En conductes i silenciadors industrials, el tractament acústic també pot influir en el moviment de l'aire.
Per exemple:
- Els revestiments de conductes excessivament gruixuts poden reduir la secció transversal efectiva del flux d'aire.
- Els divisors de silenciadors propers poden augmentar la velocitat de l'aire local.
- Els materials acústics col·locats directament a la via del flux d'aire poden introduir pèrdues de pressió addicionals.
- Les estructures acústiques mal dissenyades poden generar soroll aerodinàmic secundari.
En conseqüència, seleccionar materials acústics únicament en funció del seu coeficient d'absorció acústica no és suficient.
L'objectiu d'enginyeria és aconseguir una atenuació eficaç del soroll i, alhora, mantenir les pèrdues de pressió addicionals del sistema dins dels límits acceptables.
- Què és la resistivitat del flux d'aire?
La resistivitat del flux d'aire és un paràmetre important que s'utilitza per caracteritzar la resistència al flux d'aire a través d'un material porós.
L'escuma de melamina és un material de cèl·lules obertes que conté una xarxa interconnectada de porus.
Quan l'aire passa a través d'aquests porus, les interaccions viscoses i la complexitat de les vies de flux creen resistència.
La resistivitat del flux d'aire s'expressa habitualment en:
Pa·s/m² (pascals-segons per metre quadrat)
Per a un material porós aproximadament homogeni, la resistivitat del flux d'aire es pot calcular a partir de la resistència específica del flux d'aire i el gruix de la mostra:
Resistivitat del flux d'aire = Resistència específica del flux d'aire / Gruix del material
Matemàticament:
σ = Rs / d
on:
- σ = Resistivitat del flux d'aire (Pa·s/m²)
- Rs = Resistència específica al flux d'aire (Pa·s/m)
- d = Gruix del material (m)
La resistivitat del flux d'aire caracteritza el material porós en lloc de la pèrdua de pressió total d'un sistema de ventilació instal·lat.
Els valors mesurats poden dependre de l'estructura del material, els procediments de prova i les condicions de mesura.
Per què la resistivitat del flux d'aire afecta l'absorció del so?
Quan les ones sonores entren en un material porós, fan que les partícules d'aire dins dels porus oscil·lin.
Durant aquest procés, les interaccions viscoses entre l'aire en moviment i les parets dels porus, juntament amb els intercanvis tèrmics, dissipen part de l'energia acústica.
La resistivitat del flux d'aire proporciona informació sobre la força amb què el material restringeix aquest moviment d'aire intern.
Si la resistivitat del flux d'aire és massa baixa, el material pot proporcionar una dissipació d'energia acústica insuficient al gruix i la freqüència objectiu.
Si la resistivitat del flux d'aire és massa alta, es pot evitar que les ones sonores penetrin eficaçment a l'estructura porosa, cosa que provocarà una major reflexió.
Per tant, no hi ha una única resistivitat del flux d'aire òptima adequada per a totes les aplicacions acústiques.
Els enginyers han de tenir en compte la resistivitat del flux d'aire juntament amb el gruix del material, el rang de freqüències, les condicions del suport i la configuració de la instal·lació.
- Què és la caiguda de pressió i per què és important per als equips de ventilació?
La caiguda de pressió és la diferència de pressió entre dos punts d'un sistema de flux.
S'expressa habitualment en:
Pa (pascals)
En els sistemes de ventilació industrial, les pèrdues de pressió poden sorgir de:
- Fricció i corbes dels conductes
- Filtres i pantalles protectores
- Divisors de silenciadors i estructures internes
- Panells metàl·lics perforats
- Restriccions de flux i canvis en la secció transversal
- Flux d'aire que passa directament a través de materials porosos
A diferència de la resistivitat del flux d'aire, la caiguda de pressió depèn en gran mesura de les condicions de funcionament i de la geometria completa de la via de flux.
Per a un flux d'aire que passa directament a través d'un material porós homogeni en condicions de flux aproximadament lineal i de baixa velocitat, es pot utilitzar la següent relació simplificada:
Caiguda de pressió ≈ Resistivitat del flux d'aire × Gruix del material × Velocitat superficial de l'aire
O bé:
Δp ≈ σ × d × u
on:
- Δp = Caiguda de pressió a través del material porós (Pa)
- σ = Resistivitat del flux d'aire (Pa·s/m²)
- d = Gruix del material (m)
- u = Velocitat superficial a través del material (m/s)
Aquesta relació simplificada ajuda a explicar per què una resistivitat del flux d'aire més alta, un gruix més gran o una velocitat de flux més gran poden augmentar la diferència de pressió a través d'una capa porosa en les condicions indicades.
Tanmateix, els sistemes de ventilació industrial reals sovint impliquen un comportament de flux no lineal, turbulències, restriccions locals i geometries tridimensionals complexes.
Per tant, la resistivitat del flux d'aire d'una mostra d'escuma no es pot utilitzar per si sola per predir la caiguda de pressió de tot un silenciador de conducte o sistema de ventilació.
La caiguda de pressió real del sistema s'ha d'avaluar mitjançant càlculs d'enginyeria adequats, simulacions de flux o proves físiques.
- Resistivitat del flux d'aire vs. caiguda de pressió: diferències clau d'enginyeria
Tot i que ambdós paràmetres es relacionen amb la resistència al flux d'aire, descriuen aspectes diferents del comportament del material i del sistema.
| Paràmetre | Resistivitat del flux d'aire | Caiguda de pressió |
| definició | Característica de resistència d'un material porós | Diferència de pressió a través d'un material o sistema |
| Unitat típica | Pa·s/m² | Pa |
| Principals influències | Estructura i connectivitat dels porus | Cabal, velocitat, geometria i instal·lació |
| Ús primari | Caracterització de materials porosos i selecció acústica | Resistència al flux del sistema i rendiment operatiu |
| Intercanviable? | no | no |
Entendre la configuració de la instal·lació és particularment important.
Cas A: Escuma acústica instal·lada com a revestiment de conducte
En aquesta configuració, la resistivitat del flux d'aire ajuda a caracteritzar les propietats acústiques de l'escuma.
Tanmateix, les pèrdues addicionals de pressió en els conductes depenen més directament de factors com l'àrea de flux disponible, les característiques de la superfície, els detalls d'instal·lació i la velocitat de l'aire.
Augmentar el gruix del revestiment pot millorar l'absorció del so dins de certs rangs de freqüència, però també pot reduir la secció transversal efectiva del conducte.
Per tant, el disseny del revestiment dels conductes ha d'equilibrar el rendiment acústic amb les consideracions aerodinàmiques.
Cas B: Flux d'aire que passa directament a través de l'escuma acústica
Si l'escuma s'instal·la com un element permeable a l'aire pel qual ha de passar el flux d'aire, la seva resistència interna al flux influeix directament en la diferència de pressió a través del material.
En aquesta situació, la resistivitat del flux d'aire, el gruix del material i la velocitat superficial de l'aire esdevenen paràmetres crítics.
Per a aplicacions que impliquen tractament o filtració d'aire, també pot ser necessari avaluar l'estructura dels porus, l'eficiència de captura de partícules, el comportament d'obstrucció i l'estabilitat operativa.
És important destacar que una escuma acústica de cèl·lules obertes no s'ha de considerar automàticament un material de filtració certificat simplement perquè permet el flux d'aire.
Cas C: Escuma acústica dins d'un silenciador de conductes industrials
En els silenciadors industrials de tipus divisor, el material fonoabsorbent sovint s'instal·la darrere d'una estructura protectora perforada, mentre que el flux d'aire principal viatja a través de conductes entre els divisors.
La caiguda de pressió global depèn principalment de la geometria del silenciador i del disseny del conducte de flux d'aire.
La resistivitat del flux d'aire de l'escuma influeix en la resposta acústica, però no és equivalent a la caiguda de pressió del silenciador complet.
Per tant, les propietats acústiques dels materials i el rendiment aerodinàmic del sistema s'han d'avaluar per separat.
- Escuma de melamina SINOYQX™: resistivitat al flux d'aire i característiques del material
L'escuma de melamina SINOYQX™ és un material termoestable lleuger i de cèl·lules obertes adequat per a una àmplia gamma d'aplicacions acústiques industrials.
La seva xarxa porosa interconnectada permet que les ones sonores penetrin al material, on els mecanismes de dissipació viscosa i tèrmica ajuden a absorbir part de l'energia acústica.
Segons la informació tècnica existent de SINOYQX, les escumes de melamina de grau acústic estàndard seleccionades tenen les següents característiques típiques:
| Propietat tècnica | Valor o descripció típica |
| material | Escuma de resina de melamina de cèl·lules obertes |
| Densitat estàndard | Aproximadament 8.5 kg/m³ |
| Resistivitat típica del flux d'aire | 10,000–30,000 Pa·s/m² |
| Classificació d'incendis UL 94 | Els graus seleccionats poden assolir V-0 / HF-1 en condicions de prova específiques |
| Formats disponibles | Làmines, blocs, rotllos i peces fabricades a mida |
| Aplicacions típiques | Acústica industrial, silenciadors de ventiladors, absorció acústica d'equips i estructures acústiques de climatització |
Aquestes xifres estan destinades a la selecció preliminar de materials i no constitueixen valors de rendiment garantits per a cada grau o configuració de prova de SINOYQX.
Per què considerar l'escuma de melamina lleugera de cèl·lules obertes per a l'acústica industrial?
- Construcció lleugera
L'escuma de melamina de grau acústic estàndard té una densitat relativament baixa, cosa que pot ser avantatjosa per a silenciadors grans i equips de ventilació on el pes és una consideració de disseny.
- Estructura absorbent de so de cèl·lules obertes
La seva xarxa de porus interconnectats permet que les ones acústiques penetrin al material i suporta mecanismes d'absorció del so porós.
- Flexibilitat de fabricació
L'escuma de melamina es pot processar en làmines, tires, formes personalitzades i components fabricats segons la configuració de l'equip.
- Versatilitat en aplicacions acústiques
Les aplicacions potencials inclouen revestiment de conductes, interiors de tancaments acústics, silenciadors de ventiladors i conjunts de control de soroll d'equips industrials.
L'idoneïtat real s'ha d'establir d'acord amb les condicions d'operació i els requisits del projecte aplicables.
Per a aplicacions amb límits específics de resistivitat del flux d'aire, es recomanen resultats de proves i avaluacions de mostres específiques per al grau.
- Com seleccionar escuma acústica per a sistemes de climatització i ventilació industrial
6.1 Identificar les principals fonts de soroll i el rang de freqüències objectiu
Diferents tipus d'equips generen signatures acústiques diferents.
Els ventiladors poden produir soroll prominent de freqüència de pas de les àlepes, els compressors poden generar soroll de vibració mecànica i els equips de ventilació d'alta velocitat poden produir soroll aerodinàmic de banda ampla.
Abans de seleccionar una escuma acústica, els enginyers han d'identificar les freqüències de soroll dominants i l'atenuació necessària.
El control del soroll de baixa freqüència pot requerir estructures acústiques més gruixudes, cavitats d'aire de suport o altres mètodes de disseny.
Augmentar la densitat del material per si sol no és necessàriament una solució eficaç.
6.2 Determinar la posició de l'escuma respecte al flux d'aire
La primera pregunta de disseny hauria de ser si el material serveix com a revestiment de conductes, farciment de divisors de silenciadors, revestiment de tancaments acústics o element de flux directe.
Cada configuració té unes característiques acústiques i aerodinàmiques diferents.
Una relació de caiguda de pressió desenvolupada per al flux directe a través d'un material porós no s'ha d'aplicar indiscriminadament a aplicacions de revestiment de conductes.
6.3 Establir la caiguda de pressió admissible del sistema
Les especificacions dels ventiladors i els equips de ventilació han de definir la pèrdua de pressió addicional màxima acceptable.
L'augment de la resistència del sistema pot canviar el punt de funcionament del ventilador i afectar el volum del flux d'aire, el consum d'energia o el soroll de funcionament.
Per a projectes amb límits estrictes de caiguda de pressió, les avaluacions acústiques i aerodinàmiques s'han de realitzar conjuntament.
6.4 Optimitzar el gruix del material i la geometria d'instal·lació
Canviar el gruix de l'escuma acústica pot afectar l'absorció a diferents freqüències.
Tanmateix, augmentar el gruix no garanteix una millora contínua en tot el rang de freqüències.
En conductes amb espai limitat, els revestiments excessivament gruixuts també poden augmentar la velocitat de l'aire local reduint l'àrea de flux disponible.
Per tant, el gruix del material s'ha de seleccionar en funció tant dels requisits acústics com de les dimensions de l'equip.
6.5 Avaluar la seguretat contra incendis, la temperatura i les condicions ambientals
Els materials acústics industrials també han de complir els requisits de l'entorn de funcionament previst.
Els conductes de climatització i les instal·lacions de ventilació d'edificis poden estar subjectes a normatives específiques de seguretat contra incendis.
Els equips industrials poden implicar temperatures elevades, humitat, contaminació o exposició contínua al flux d'aire.
Els resultats de la norma UL 94 a nivell de material no s'han de considerar equivalents a la certificació d'incendis per a tot un sistema de conductes o un producte de construcció acabat.
La verificació específica de l'aplicació és essencial.
- Aplicacions industrials típiques
Revestiments de conductes de climatització i control de soroll de ventilació
En les instal·lacions de climatització, el soroll del ventilador i el soroll aerodinàmic es poden propagar a través dels conductes de ventilació.
L'escuma de melamina es pot considerar com un material de revestiment de conductes acústics en conjunts adequadament dissenyats per absorbir part del so transmès.
La selecció del material ha de tenir en compte les dimensions del conducte, la velocitat del flux d'aire, el gruix del revestiment, els detalls de muntatge i els requisits de seguretat contra incendis aplicables.
Ventiladors industrials i silenciadors de conductes
Les entrades i sortides de ventiladors industrials sovint requereixen mesures d'atenuació del soroll per limitar la transmissió del so als entorns circumdants.
Els materials acústics porosos es poden incorporar en divisors de silenciadors i cambres d'absorció del so.
Un disseny eficaç d'un silenciador requereix un equilibri entre la pèrdua d'inserció, l'àrea de flux disponible i la caiguda de pressió del sistema.
Compressors i carcasses d'equips industrials
Els compressors i els equips mecànics poden generar un soroll intern reflectit considerable.
L'escuma de melamina es pot utilitzar com a revestiment absorbent del so dins de tancaments acústics dissenyats adequadament.
Quan els equips depenen de la ventilació per a la refrigeració, el tractament acústic no ha de comprometre el flux d'aire necessari.
Equips de refrigeració i ventilació de centres de dades
Els centres de dades depenen d'extensos sistemes de ventiladors, unitats de tractament d'aire i infraestructura de refrigeració.
Aquests sistemes poden generar soroll aerodinàmic i mecànic continu.
Es poden considerar materials acústics porosos per a determinats conductes, tancaments d'equips i conjunts de silenciadors quan es compleixin els requisits de funcionament i seguretat pertinents.
Com que els equips de refrigeració sovint tenen requisits estrictes de flux d'aire i pèrdua de pressió, la reducció del soroll no hauria de comprometre la capacitat de refrigeració necessària per a un funcionament fiable.
- Quina informació han de proporcionar els enginyers a l'hora de seleccionar escuma acústica?
Per a les empreses d'enginyeria de climatització, els fabricants de ventiladors industrials i els dissenyadors de silenciadors, la selecció de materials ha de començar amb una comprensió clara de les condicions de funcionament.
La informació següent és particularment útil:
| Informació requerida | Propòsit d'enginyeria |
| Rang de freqüència objectiu | Identificar les principals freqüències de control de soroll |
| Atenuació de soroll requerida | Establir objectius de rendiment acústic |
| Requisit de resistivitat del flux d'aire | Avaluar les característiques de resistència del material |
| Velocitat i volum del flux d'aire en funcionament | Definir les condicions aerodinàmiques de funcionament |
| Caiguda de pressió admissible | Establir límits de resistència del sistema |
| Gruix del material i espai disponible | Determinar restriccions geomètriques |
| Ubicació d'instal·lació i direcció del flux d'aire | Distingir el flux superficial paral·lel del flux transversal |
| Requisits de seguretat contra incendis i temperatura | Avaluar l'adequació i el compliment del material |
Per a projectes amb límits específics de resistivitat del flux d'aire, com ara un objectiu de 10,000 Pa·s/m² o inferior, no s'ha de suposar l'adequació només a partir d'un rang típic ampli.
SINOYQX pot discutir els graus de materials, les dimensions de fabricació i els acords d'avaluació de mostres segons els requisits tècnics del projecte.
Quan s'apliquin limitacions de caiguda de pressió, s'ha de revisar la configuració real de la instal·lació i les condicions de funcionament i, si cal, provar el muntatge final.
- Conclusió: optimitzeu el rendiment acústic i el flux d'aire conjuntament
La resistivitat del flux d'aire i la caiguda de pressió són dos paràmetres importants però fonamentalment diferents en l'acústica de la ventilació industrial.
La resistivitat al flux d'aire caracteritza la resistència al flux d'un material porós i ajuda els enginyers a comprendre el seu comportament acústic.
La caiguda de pressió descriu la diferència de pressió generada en condicions reals de flux d'aire i és directament rellevant per al rendiment del sistema de ventilació.
Per a sistemes de climatització, ventiladors industrials, compressors, silenciadors de conductes i equips de refrigeració de centres de dades, un únic paràmetre de material no és suficient per determinar la solució acústica més adequada.
Un enfocament d'enginyeria més eficaç és avaluar conjuntament les característiques acústiques del material, les trajectòries del flux d'aire, la geometria de la instal·lació i els requisits de funcionament de l'equip.
SINOYQX™ subministra làmines, rotllos i solucions fabricades a mida d'escuma de melamina per a aplicacions acústiques industrials, de gestió tèrmica i altres aplicacions especialitzades.
Si el vostre projecte té requisits específics de resistivitat al flux d'aire, gruix d'escuma, rendiment al foc o fabricació, poseu-vos en contacte amb el nostre equip de vendes tècniques per parlar de la selecció del material i l'avaluació de la mostra.
SINOYQX™
Lloc web: https://www.sinoyqx.com/
Correu electrònic: [email protected]
Preguntes més freqüents (FAQ)
- Sempre és millor una resistivitat més baixa al flux d'aire?
No. Una resistivitat del flux d'aire més baixa indica menys resistència al flux d'aire a través d'un material porós, però no necessàriament proporciona una dissipació d'energia acústica suficient a les freqüències objectiu. La selecció del material ha de tenir en compte la resistivitat, el gruix i les condicions d'instal·lació conjuntament.
- Pot l'escuma de melamina substituir la fibra de vidre en els silenciadors industrials?
L'escuma de melamina es pot considerar com a material acústic alternatiu en certs dissenys de silenciadors industrials. Tanmateix, l'adequació s'ha d'avaluar en funció de l'absorció acústica, la seguretat contra incendis, la resistència a la temperatura, la durabilitat i els requisits de cost. Els materials no s'han de considerar universalment intercanviables.
- La mateixa escuma produirà la mateixa caiguda de pressió en conductes diferents?
No necessàriament. Fins i tot amb materials d'escuma idèntics, les diferències en les dimensions del conducte, el volum del flux d'aire, la velocitat i la configuració de la instal·lació poden provocar pèrdues de pressió diferents al sistema.
- L'escuma de melamina és adequada per a sistemes de climatització de baixa caiguda de pressió?
L'escuma de melamina pot ser adequada per a sistemes acústics de baixa caiguda de pressió dissenyats adequadament. El rendiment depèn de la trajectòria del flux d'aire, la configuració del conducte i les condicions de funcionament. Es recomanen càlculs o proves d'enginyeria.
- Com es mesura la resistivitat del flux d'aire de l'escuma acústica?
La resistivitat del flux d'aire es pot avaluar mitjançant mètodes d'assaig de materials acústics porosos adequats, com ara ISO 9053-1 o ASTM C522. El mètode seleccionat i les condicions d'assaig han de ser coherents amb els requisits del projecte.
- Pot SINOYQX proporcionar escuma acústica en gruixos o formes personalitzades?
SINOYQX ofereix làmines, rotllos i components fabricats a mida d'escuma de melamina. Les dimensions i les opcions de processament disponibles depenen del grau seleccionat, els requisits de l'aplicació i la viabilitat de fabricació.